我們是專業的精密機械[Xiè]加工廠家[Jiā]，關于精◊密◊機械[Xiè]加工[Gōng]工藝和[Hé]步驟：   

工藝◈路◈線的拟∆定∆是制定工藝過(Guò)程的總體布◇局◇(Jú)，一個零部件加工出(Chū)來的好不好，主[Zhǔ]要任務是選擇各個表▾面▾的加工方法，确定各個表面[Miàn]的加工[Gōng]順序，以及(Jí)整個工藝過程中[Zhōng]工序[Xù]數目的(De)○多○少等。   

1、先加▾工▾基準面。零件在加工過程中[Zhōng]，∇作∇為定位基準的(De)表面應首(Shǒu)先加工出來，根據圖紙或者(Zhě)之前分析出來的參數等，把(Bǎ)大(Dà)體的零件形态加工出來。以便盡快為後續∇工∇◊序◊的加工提▿供▿精基準[Zhǔn]。稱(Chēng)為“基準先行”。   

2、劃分加工階◆段◆。精密零部件的加工[Gōng]質量要求高的表[Biǎo]面(Miàn)，都[Dōu]劃分◈加◈工階段，這(Zhè)麼十分的重▾要▾和複雜。一般可分為粗加工、半精加工和精∇加∇(Jiā)工三個階段。主要是為了保證加工質▲量▲；有利于合理(Lǐ)使用設(Shè)備；便于安排熱處◊理◊(Lǐ)工序；以及便于時發現毛坯缺(Quē)陷等。   

3、先面後孔。對于(Yú)箱體、軸(Zhóu)類和連杆等[Děng]零件應⋄先⋄加工(Gōng)平面後加工▽孔▽[Kǒng]。這樣就可以以平面(Miàn)定位加工[Gōng]孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上(Shàng)的孔(Kǒng)的加工帶來方便。因為相對來說加工平面要簡單一些，孔比較複雜，◊先◊(Xiān)把簡答的[De]事情(Qíng)○做○了，在去做複(Fú)雜的，這樣比較合理。   

4、光▲整▲加工。光整加工[Gōng]後的工件。這[Zhè]個也是[Shì]最後一▾步▾[Bù]，同樣非常的重要。主要表[Biǎo]面的(De)光整度的加工（如▽研▽(Yán)加工、珩磨加工[Gōng]、精磨[Mó]加工[Gōng]\滾壓加工等），應放在[Zài]工◈藝◈路線最後階段進∇行∇[Háng]，加(Jiā)工後的表面光∆潔∆度必須[Xū]要(Yào)達到客戶的要求，∆一∆(Yī)定要[Yào]确保加工出來的精密零(Líng)部件安放，争取做到輕拿(Ná)輕(Qīng)▽放▽，因為輕微的碰撞都會損壞表(Biǎo)面，在日本[Běn]、德國等 ，在光▲整▲加∇工∇後，都要用絨布進行保護， 不準[Zhǔn]用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工[Gōng]的表面(Miàn)，由于工序間[Jiān]的轉運和安裝而受∇到∇[Dào]損傷。畢竟是精密零部件，所以零件的要求比較高，有一點表[Biǎo]面的(De)不[Bú]對，就會影◆響◆[Xiǎng]零件的●使●(Shǐ)用。