精密[Mì]機械加工行業一直是勞動∇密∇集、資金密集和[Hé]技術(Shù)密集型行業，行業門檻較高。精密零◊部◊件加工的工序有着極為[Wéi]嚴格∆的∆要求，加工時稍有(Yǒu)不慎就會導緻工件誤[Wù]差超出公差範圍，▽需▽要重新(Xīn)加工，或是宣布毛坯報廢，大大的提高了生産的成本。

 下面我們也▿來▿○為○大家詳細◈的◈介紹一(Yī)○下○(Xià)。

 首先是尺寸方面[Miàn]的要求，一定要嚴格遵循圖紙◊的◊(De)形位公差(Chà)▽要▽求進行加(Jiā)工(Gōng)。雖然企業加工⋄生⋄産的零(Líng)部件在實(Shí)際上與圖紙的尺寸不會一[Yī]模一樣，但●實●際尺寸在理論尺寸(Cùn)的公差範圍[Wéi]内，○都○屬于合格産(Chǎn)品，是能夠使用的零(Líng)件。

 其次，設備方面∆的∆要求，粗、◇精◇(Jīng)加工應使(Shǐ)用不同性能的設▾備▾進(Jìn)行。由于粗加工過程是(Shì)将毛◈坯◈大部◈分◈(Fèn)的部位進行切削，工件在進(Jìn)給(Gěi)量大、切削深度(Dù)大的情∇況∇[Kuàng]下會産生大量的内應力(Lì)，這[Zhè]時候便不能再進行精加工。工件在一定時間後進(Jìn)行精加工工序時，應在較高精度的(De)機床上工作，這樣(Yàng)工件才能夠◈達◈到很高○的○[De]精度。

 再次(Cì)，精密零部件的加工[Gōng]常常▾有▾表▿面▿處[Chù]理及熱處理的工序，表面處理應放(Fàng)在▿精▿密機(Jī)械加工後。并且在精密機械加工過程中，應考慮留有表面處理後的薄層厚度。熱[Rè]處理是為了改(Gǎi)善金屬的切削性能，因此需要放在(Zài)機加工前[Qián]進行。