機械加工(Gōng)是指使用●各●種工具、技術和機械将材料[Liào]成[Chéng]型或切[Qiē]割成所需形狀的過[Guò]程。機械加工它有着多種的加工方●法●。

   機[Jī]械加工主要工作是通過機床實現對原材料的精細化加工。根據加(Jiā)∆工∆方式的不同分為手[Shǒu]動加工和數控加工。

   手(Shǒu)動加工：是指∇通∇過機械(Xiè)工◇人◇手工操作銑床、車床、鑽床和鋸床等機械[Xiè]設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工适(Shì)合進[Jìn]行小批量、簡單的零件生(Shēng)産。

   數控加工：是指機械●工●人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括(Kuò)加▿工▿中心、∇車∇銑中心、電火花線切(Qiē)割設備、螺(Luó)紋切削機等，絕[Jué]大[Dà]多∇數∇[Shù]的機加工車間◆都◆采用數控[Kòng]加工技術。

   随着現[Xiàn]代◇機◇械加工的快速發展，機械加工技術[Shù]快速(Sù)發展，▲慢▲(Màn)慢的湧[Yǒng]現出了許[Xǔ]多先進的機械加◇工◇技術方法[Fǎ]，比如微型機(Jī)械加工技術、快速成形技術(Shù)、◊精◊密超精[Jīng]密加工(Gōng)技術等。

   機▲械▲加工時∇也∇[Yě]是會出現誤[Wù]差的情況，主要有哪些方面會引起[Qǐ]這些誤差◆的◆出現呢[Ne]？

   1、生産機床本身的制造誤差

   生産機床本身的制造(Zào)誤差主◈要◈包括主軸回轉誤差、導軌誤差和(Hé)傳動鍊誤差。

   主軸回(Huí)轉誤差是指主軸各(Gè)瞬間的實際回轉軸線相(Xiàng)◆對◆其平均回▽轉▽軸線▲的▲變動量，它将直接影響被加(Jiā)工工件∆的∆[De]精度。主軸回轉誤差産生的主要原(Yuán)因有主[Zhǔ]軸(Zhóu)的同軸度(Dù)誤差(Chà)、軸承本身的▿誤▿[Wù]差(Chà)、軸承之間的同軸[Zhóu]度誤差、主軸繞度等。導軌(Guǐ)是機床上确定各機床部件相對位(Wèi)置關系的[De]基準，也是機床運動的(De)基準。導(Dǎo)軌本身的制造誤差、∆導∆軌的不均勻磨▿損▿和安裝質量是造(Zào)成[Chéng]導軌誤差的重(Zhòng)要因(Yīn)素。傳動鍊誤差是指傳動鍊始末⋄兩⋄端傳動元件間相對運動▲的▲[De]誤差。它[Tā]是由(Yóu)傳◊動◊(Dòng)鍊中各組成環節的[De]制造和裝配誤[Wù]差，以及使用過(Guò)程中的(De)磨損所引起的。

   2、定位誤差

   定位誤差主要包[Bāo]括基準不重合誤差和定位▽副▽制造不準确[Què]誤差。在機床上對工件進行[Háng]加工時，須[Xū]選擇工件上若[Ruò]幹幾何要素作為加(Jiā)工時的定位基[Jī]準，如果所選用的定位基▲準▲[Zhǔn]與設計基準(在零件圖上用來确定某一表面尺寸、位置所依◇據◇[Jù]的基準)不重合，就會産生(Shēng)基準不[Bú]重合誤差 工件(Jiàn)定[Dìng]位面與夾具定位元件共同構成定位副，由于定位[Wèi]副制造得不準确和定位副間的配合間隙引起的工件更大(Dà) 位●置●變動量[Liàng]，稱為定[Dìng]位副制造不準确▿誤▿差。定位副(Fù)制造不準确誤差隻有在采用調整法加工時才會産生，在試切法加工中不會産生。

   3、調[Diào]整誤[Wù]差

   在機械加工的每[Měi]一工序○中○，總要對工藝系統進行這樣▽或▽○那○樣的調整工作[Zuò]。由于調整不[Bú]可能 地準[Zhǔn]确，因而産生調整誤差。在工藝系○統○中，工件、刀具在[Zài]機床上的[De]互相位置精度，是通過調整機床、刀具、夾具或工件等來(Lái)保證的(De)。當機床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不[Bú]考慮[Lǜ]動[Dòng]态因素時，調整(Zhěng)誤差[Chà]對機械加工誤差起到決定性的作用。

   4、◆刀◆具的幾何誤差

   任▾何▾刀具在切(Qiē)削過程中(Zhōng)都不可避免要産生(Shēng)磨損，并由此◈引◈(Yǐn)起工件尺寸和[Hé]形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的▿影▿響随刀具種類的不同▾而▾不▿同▿：采用定(Dìng)尺(Chǐ)寸刀具◊加◊(Jiā)工◇時◇，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對[Duì]一般◊刀◊具(如車刀等(Děng))，其制造誤差對機械加[Jiā]工誤差無(Wú)直接影響。

   5、夾◆具◆的幾何[Hé]誤差

   夾具的作[Zuò]●用●是使工件相當于∇刀∇(Dāo)具和機床具有◆正◆确的位置，因此夾具的幾▲何▲(Hé)誤差對機械◆加◆(Jiā)工誤差(特别是位置誤差)有很(Hěn)大影響。

   6、測量誤(Wù)差

   零件(Jiàn)在[Zài]加工(Gōng)時或加工後進行測▲量▲時，由于測量方法、量具精度以及工件[Jiàn]和主客觀因素都直接[Jiē]▲影▲響測量精▾度▾。